三軸加工程式設計
應用於型腔模、衝壓模、樣品和零部件製造
使用完整的 CAD 功能為任何複雜程度的高品質多軸部件程式設計
強大的 CAD 功能
內置強大的CAD功能，快速處理要加工的零件
快速程式設計
“靈活自動化”的加工策略使刀具路徑程式設計更簡單、更便捷
安全加工
更快速、安全地加工部件，同時保護機床和刀具
高效粗加工，高質量精加工
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功能強大的粗加工，具有超高材料切除率，全面開粗效率高(VoluMill)。
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豐富的三軸至五軸精加工、清角和殘料去除策略，包括空切延伸和去除瀑布式刀路，獲得優質的曲面質量。
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全方位的3D五軸定位加工策略，生成高效、無干涉的刀具路徑。
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針對電極和微銑削(Micro-Mill)的專業加工策略。
模板加工和自動鑽孔（NC Plate Machine)
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製造特徵識別(MFR)工具自動識別毛坯高度、形狀和拔模角度，便於更安全且快速的編程。
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2.5軸粗加工型腔程序可以處理開放和封閉的型腔，有支持高速加HSM的選項(即圓弧過切)，並且系統可以傳遞刀柄信息，避免干涉。
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超高材料去除率的開槽加工(VoluMill) ，用於開槽和2D清角。
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使用標準模板進行自動孔開槽和輪廓加工。
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系統可在幾秒鐘內自動完成成千上百孔的排鑽孔工藝，包括識別孔特徵和實際毛坯，比傳統的鑽孔功能節省
約90%的編程時間。
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所有進給/速度參數自動識別交叉的孔，使鑽孔操作更加安全。
產品五軸加工編程
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全方位掌控的五軸粗加工和精加工策略，安全高效地完成各種加工任務。
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專門針對葉片、葉輪、葉盤、彎管、接頭、渦輪等的加工，有獨特的五軸模組，省時且高效。
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針對醫療、航太和其他複雜零件的五軸加工和材料去除仿真模擬。
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豐富的後置處理程序庫包含經過驗證的，適用於各種五軸機床和CNC數控系統的後處理。
可靠的機床仿真模擬與驗證
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對真實的機床運動、工件和夾具等進行模擬。
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高質量的多軸材料去除仿真模擬。
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可靠的碰撞和干涉檢測，檢查機床、夾具、毛坯、零件、刀具和刀柄之間是否會發生干涉。
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刀具路徑驗證生成干涉和碰撞報告，剩餘毛坯以不同顏色顯示。
編程內建功能強大的CAD ，數據導入安全可靠
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在混合CAD造型環境中修復模型，應用拔模斜度和 圓角。
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使用專用的特色工具覆蓋孔洞和槽，延伸曲面。
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直接導入各種標準或各類檔案數據格式，如AutoCAD、Inventor、Catia、Creo、NX、SolidWorks。
編程速度快，路徑效率高
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使用NC設置，立即預覽毛坯素材和工作管理器控制加工工藝。
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使用客製化的NC模板快速編程，用多線程快速計算，後臺運行計算或在另一台電腦上計算(Super Box)。
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使用分析、預覽和仿真模擬等功能創建安全高效的刀具路徑。
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自動或自定義生成加工工藝報告，帶有3D圖像、尺寸和標註等(PMI)。